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濮阳外六棱钢管
生产工艺编辑
①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):
管坯准备及△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:
坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。
淬火、回火规范
预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亚温淬火强韧化处理规范
淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC
感应淬火、回火规范
淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
精拉和冷拔是金属冷加工的两种不同的方法,两者并非一个概念.精拉指在金属材料的两端施加拉力,使材料产生拉伸变形的方法;冷拔是指在材料的一端施加拔力,使材料通过一个模具孔而拔出的方法,模具的孔径要较材料的直径小些.冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形,冷拔加工一般要在的冷拔机上进行.经冷拔加工的材料要比经精拉加工的材料性能更好些.
冷拔无缝钢管生产流程:管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→热处理→矫直→水压试验→标记→入库。冷拔无缝钢管的轧制方法较热轧复杂,它们的生产工艺流程步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔。热处理后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤,若钢管内部有裂纹,气泡等量问题同样会被挑出来。
从外表看:冷拔无缝管长度一般要短于热轧无缝管。壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管均匀,热轧管精度低,表面粗糙,而冷拔管精度高一些,表面粗糙度也好一些。
空心毛管轧成接近成品尺寸的荒管。
1、自动轧管机:自动轧管机为二辊不可逆式纵轧机。其特点是在工作辊后设置一对高速反向旋轧的回送辊。作用是将经过一次轧制的毛管送到前台进行第二次轧制。因此它的生产效率较低。国内大多数机组已改造或淘汰。轧辊的材质多为无限冷硬铸铁、球墨铸铁或冷硬球墨铸铁。硬度在HSD50以上。
2、两辊连轧机组:连轧机组是较为的钢管轧机。它是将穿孔后的毛管套在长芯棒上。经过多机架顺次排列且相邻机架辊缝互错90的连续轧管机进行轧制。
连轧辊的材质大多为镍铬钼无限冷硬球墨铸铁(也称珠光体球墨铸铁)、镍钼无限冷硬球墨铸铁(也称针状体球墨铸铁)。孔型部分硬度HSD50-65。国外设计的连轧辊架有的采用锻钢或石墨钢材质。以进一步提高该架次轧辊的强度。
3、三辊连轧机组:三辊可调式限动芯棒连轧管机(PQF)是意大利INNSE公司为克服二辊连轧管机的固有局限性而研制开发的。由于它将360孔型分为三部分。减小了每个轧辊孔型底部与边缘的线速度差距。因而轧制的钢管精度高。
小型的PQF轧机的连轧辊是整体式的。采用镍铬钼无限冷硬球墨铸铁。硬度控制在HSD55-65时较为合适。大型的PQF轧机的连轧辊作成装配式的。即轧辊采用耐磨性较好镍铬钼无限冷硬球墨铸铁。轴采用度的锻钢材料。并经过调质处理。可以重复使用。大大节约了成本。此结构已在天津钢管公司成功使用。
4、Assel轧管机组:Assel轧管为三辊斜轧。它由三个主动轧辊和一根芯棒组成环行封闭孔型。轧辊辊身分入口锥、辊肩、平整区和出口锥四段。材质采用4Cr5MoSiV1锻钢、铸造半钢或合金球墨铸铁等。
濮阳外六棱钢管
钢管表面质量:
①人工肉眼:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤:
a. 超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级
b. 涡流探伤ET:(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004
级别:B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:GB/T 12606-1999 级别: 级
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
钢管理化性能检验:
①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)
纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)
③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D。