株洲10齿滚筒钢管



硬度指标

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

A、布氏硬度（HB）

用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2（MPa）。

其计算公式为：

式中：F--金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。

测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。

淬火、回火规范

预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亚温淬火强韧化处理规范

淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC

感应淬火、回火规范

淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

精拉和冷拔是金属冷加工的两种不同的方法,两者并非一个概念.精拉指在金属材料的两端施加拉力,使材料产生拉伸变形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力,使材料通过一个模具孔而拔出的方法,模具的孔径要较材料的直径小些.冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形,冷拔加工一般要在的冷拔机上进行.经冷拔加工的材料要比经精拉加工的材料性能更好些.

冷拔无缝钢管生产流程：管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→热处理→矫直→水压试验→标记→入库。冷拔无缝钢管的轧制方法较热轧复杂,它们的生产工艺流程步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤，若钢管内部有裂纹，气泡等量问题同样会被挑出来。

从外表看：冷拔无缝管长度一般要短于热轧无缝管。壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管均匀，热轧管精度低，表面粗糙，而冷拔管精度高一些，表面粗糙度也好一些。



仅使用控轧方法不可能制造强度等级X90~X120厚板。为了生产这样的钢板。实践中采用了控制加速冷却装置。冷却速度大于10℃/s。亚速钢公司计划在3600mm轧机线上安装这样的装置。从而依靠结构组分的配合。获得具备更高机械性能的钢板。变形完成后钢板在加速冷却状态下进行控轧。降低了机座变形负荷和能源消耗。减少了钢中微合金元素添加量。提高了生产率。这些综合措施。降低了成品轧材的成本。亚速钢公司是俄罗斯的大口径电焊管用钢板生产企业之一。为保持在油气管道领域的重要地位。不断地改进转炉车间的炼钢和浇铸工艺。生产低硫低碳微合金钢。控制非金属夹杂物含量。以及改进3600mm轧机轧制工艺。明确完成控轧的温度变形制度。



株洲10齿滚筒钢管

钢管金相分析：

①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差

组织：M、B、S、T、P、F、A-S

脱碳层：内、外。

A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。

②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下。

a. 酸蚀检验法。

b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。

c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。